目（mù）前空氣源熱泵比較常用的化霜方式是通過四通閥換向（xiàng）閥動作，使空調器由製熱循環變為製冷循環，冷媒在係統中逆向流動，壓縮機排出的高溫製冷劑進入室外機進行化霜。在化霜過程中，內風機停止工作，內機不（bú）僅不製熱，反而會吸收室內的熱量，導致室內（nèi）側溫度（dù）波動大。所以從舒適性角度講（jiǎng），這種逆向（xiàng）除霜方法亟待改進。利用熱氣旁（páng）通能夠抑製熱泵結霜的速度和結霜程序，延長熱泵的化霜周（zhōu）期。熱氣旁通抑製空氣源熱泵結霜的方（fāng）法還有一些技術難點無法攻克，沒有實現產品化。

一、熱氣旁通抑製空氣源熱泵結霜（shuāng）技術原理及應用難點

熱氣旁通抑（yì）製空氣（qì）源熱泵結（jié）霜技術需要在室外機係統中增加一個壓縮機蓄熱裝置，一個（gè）電磁閥，一（yī）個板式/套管式（shì）換熱器，一段毛細管和一個單向閥（fá），詳見原理圖。蓄熱裝置（zhì）固定（dìng）在壓縮（suō）機周圍，內裝有乙（yǐ）二醇溶液，吸收壓縮機廢熱。當需要熱氣旁通抑製空氣源熱泵結霜時（shí），電磁閥開（kāi）啟，此時壓縮機旁通一部分排氣到板式（shì）/套管式換熱器，與製（zhì）熱循環中節流後的冷媒換熱。旁通的高溫排氣（qì）放熱後冷（lěng）凝成液體，經毛細（xì）管（guǎn）節流後進入蓄熱裝置，吸收熱量後經過氣液化離器吸入到壓縮機。製熱循環中節流後（hòu）的冷媒在板式/套管式（shì）換熱器中吸熱蒸發，大大減輕了（le）室外（wài）換熱器的（de）換熱負擔（dān），達到抑製機組結霜，延長化霜周期的目的。

熱氣旁（páng）通抑製空氣源熱泵（bèng）結霜技術無需停壓縮機，四通閥無需換向，對室外側環境溫（wēn）度影響（xiǎng）很小，大大提高了用戶舒適性體驗。

熱氣旁通抑製空氣源熱泵結霜（shuāng）技術雖（suī）有諸（zhū）多優勢，但在應用上存（cún）在一定（dìng）困難：1、該技術是利用壓縮機排氣與製熱循環（huán）中節流後的冷媒換熱，換熱量相對較小（xiǎo），如果室外（wài）換（huàn）熱負荷太（tài）大，熱氣旁通無法滿足，那麽機組依然需要換向除霜，影響室內舒適性（xìng）；2、旁通的冷媒經過板式換熱器後被冷凝成液體，再通過毛細管節流，如果直接進入氣液分離器，可能會造（zào）成壓縮機吸氣帶液，直接威脅到壓縮機壽命，因此，必須（xū）額外通過其他加熱方式來保證壓（yā）縮機不會回液；3、熱（rè）氣旁通會導致室內側供熱減少，必須（xū）合理控製熱氣旁通量，保證室內製熱舒適性。

二、熱氣旁通抑製空氣源熱泵結（jié）霜技術方案可行（háng）性（xìng）分析

針對上（shàng）述難點，我們將從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵分析氣旁通抑製空氣（qì）源熱泵結霜技（jì）術在應用上的可行性：

1、通過控製熱氣旁通開啟的條件，減少室外側換（huàn）熱負荷通過控製電磁閥開啟和關閉的條件，使空氣（qì）源熱泵機組剛有結霜趨勢（shì）時就進（jìn）入抑製結霜模式，減少室外側（cè）換熱（rè）負荷（hé），確保室外熱器不結霜或結霜不再惡化。

空氣源熱泵機組製冷運行時，電磁閥關閉。製熱運行時，當空氣源熱泵機組連續（xù）一段時間（jiān）檢測到T低壓對應飽和溫度低於設定（dìng）值，電（diàn）磁閥開啟，進入（rù）抑製（zhì）除霜運行模（mó）式。當空氣源熱泵機組連續一段時間（jiān）檢測到T低壓對應飽和溫度（dù）高於設定值（zhí）時（shí），電磁閥關閉，退出抑製除霜模式。

2、利用蓄熱裝置（zhì）吸收壓縮機廢熱，解決吸氣帶（dài）液問題，利用熱氣旁通抑製機組結霜時，由於壓縮機排出的氣態製冷（lěng）劑直接旁通到板式/套管式換熱器中進行換熱，從換熱器中出來的（de）製冷劑被冷卻成液態製冷劑，經過（guò）毛細管節流成氣液兩相，如（rú）果不經過換熱直接被吸進壓縮機，就會對壓（yā）縮機造成嚴（yán）重回液，甚至液（yè）壓縮，嚴重（chóng）損害壓縮機（jī）壽命。為了解（jiě）決吸氣帶液（yè）問題，在壓（yā）縮機周圍增加一個蓄熱（rè）裝置，內（nèi）裝有乙二醇溶液，吸收壓縮機廢熱。旁通的冷媒經過毛細管節流後進入蓄熱裝置，在蓄熱裝置中吸熱蒸發為氣態，然（rán）後經過氣液分離器回到壓（yā）縮（suō）機。

3、通過控製邏輯（jí）控製旁通換熱量，保證室內（nèi）製熱舒適性（xìng）。當空氣源熱泵機組進入抑製除霜模式時（shí），通過合理控製外（wài）機和內機電（diàn）子膨（péng）脹（zhàng）閥的開度來調節旁通換熱量，在保證（zhèng）室內（nèi）製熱舒適性的同時（shí），盡量延長機組（zǔ）化霜周期。

三、試驗驗證

在一台六（liù）匹的側出風多聯機上進行改（gǎi）裝，在壓縮機周圍增加一個蓄熱裝置，由於空氣源熱泵機組結構緊湊，為節約空間，在冷凝器（qì）出口（kǒu）處增加一個套管式換熱器。

試驗現象（xiàng）如下：試驗在室內側20/15，室外側0/0的惡劣除霜工況下進行，當空氣源熱泵（bèng）機組連續運行三十分鍾後（hòu），冷凝器上（shàng）霜層較厚，低壓飽和溫度連續（xù）低於設定值（zhí）兩分鍾，此時電磁閥開啟，空氣源熱泵機組進入抑（yì）製除霜模式，化霜感溫包溫度（dù）不再下降（jiàng），緩慢升高，室內側製熱量略有下降。持續六（liù）分鍾後，冷凝器霜層較薄（báo），空氣源熱泵機組檢測到低壓飽和溫度高於設定（dìng）值，一分鍾後（hòu）電磁閥關閉，推出抑製除霜模式（shì），室內（nèi）側製熱量開始提高。抑製除（chú）霜（shuāng）模式（shì）期間，室內側溫度下降（jiàng）1.2攝氏度。

整個製熱模式運行期（qī）間（jiān），空氣源熱泵機組吸氣過熱度都（dōu）在零度以上，壓縮機沒有（yǒu）吸氣帶液（yè）。

最後（hòu），試驗證明了熱氣（qì）旁通抑製除霜（shuāng）技（jì）術在空調產品上應用的可行性，與（yǔ）傳統化霜技術相比（bǐ），熱氣旁（páng）通抑製除霜可（kě）以延長空氣源熱泵機組的（de）化霜周期，提高用戶舒適性。